附近42CRMO调质热处理

金属材料冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（－196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显提高金属工件的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍地提高。金属材料冷处理技术作用机理如下：1、提升工件的硬度及强度深冷处理某种意义上是淬火的延续，让Mf点较低材料继续完成A向M的转变，在常规淬火后，有些材料残余奥氏体可达25%，甚至更高，通过继续转变，通常可以提**RC1-3度，多时甚至可达HRC5-6度。马氏体基体析出纳米级别的超细碳化物，量提升了工件的硬度。根据材料手册，材料硬度在HRC50以上时，我们可以看到硬度每提升HRC0.5度，铬钢、铬钒钢及铬钼钢的抗拉强度通常提高幅度在30MPA左右。

真空热处理与普通热处理的区别\真空热处理与普通热处理的区别除了氧化皮之外，相同温度下真空处理和普通处理其硬度有差别吗？还有别的区别么？ 真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。而且真空热处理的价格高是因为设备贵，耗能多；每炉重量小是因为真空腔体小，容易抽真空；真空热处理后的工件比普通热处理工件抗氧化和耐腐蚀性强，且观结构更为致密。整体热处理有：正火.回火.淬火.退火。正火作用：改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性能，细化晶粒。回火作用：消除退火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。淬火作用：提高钢的硬度，强度和耐磨性，降低塑性。退火作用：使金属内部组织达到或接近平衡，获得良好的工艺性能和使用性能，或为进一步淬火作准备。 表面热处理有：表面淬火，火焰加热和感应加热表面淬火。化学热处理有：渗碳.渗氮.碳氮共渗.渗金属